脫模乳化劑的使用注意事項

　　由于大多數液體狀內脫模乳化劑都是酸性的，所以在使用中要注意以下問題：

　　1、在使用對酸敏感的顏料時會導致顏色變化；

　　2、在使用堿性填料時，如碳酸鈣，酸性脫模乳化劑會與之起反應，引起混合料的粘度增加，但不會影響脫模效果；

　　3、如果填料為氫氧化鋁，酸性脫模乳化劑除了會使混合料的粘度增加外，還會在混合料固化過程中放出水份，導致氣泡、裂紋等問題。

　　通常，內脫模乳化劑的起始用量為樹脂量的1%，有效添加范圍是基于樹脂重量的0.75-2%。應根據實際情況適當調整。

　　1、薄壁的簡單型材，用量可以適當少些，比如0.8%或更少；

　　2、厚壁或形狀復雜的型材需要多加一些。

　　3、在高填料體系內，應提高內脫模乳化劑的添加量，但內脫模乳化劑添加量過多，會延遲固化。

　　4、在拉擠生產中，如果阻力過大又找不到原因時，就需要適當增加脫模乳化劑用量。在使用時應注意加料順序，在混合時應在加入固化劑、填料和其它樹脂添加劑之前，將內脫模乳化劑加樹脂體系中并混合均勻。這樣可以達到好的脫模效果。

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